Երկկողմանի միացման տախտակներ Նախատիպ PCB Արտադրող
PCB գործընթացի հնարավորություն
| Ոչ | Նախագիծ | Տեխնիկական ցուցանիշներ |
| 1 | Շերտ | 1-60 (շերտ) |
| 2 | Մշակման առավելագույն տարածք | 545 x 622 մմ |
| 3 | Նվազագույն տախտակի հաստությունը | 4(շերտ)0.40մմ |
| 6(շերտ) 0.60մմ | ||
| 8 (շերտ) 0.8 մմ | ||
| 10(շերտ)1.0մմ | ||
| 4 | Գծի նվազագույն լայնությունը | 0,0762 մմ |
| 5 | Նվազագույն տարածություն | 0,0762 մմ |
| 6 | Նվազագույն մեխանիկական բացվածք | 0,15 մմ |
| 7 | Անցքի պատի պղնձի հաստությունը | 0,015 մմ |
| 8 | Մետաղացված բացվածքի հանդուրժողականություն | ±0,05 մմ |
| 9 | Ոչ մետաղացված բացվածքի հանդուրժողականություն | ±0,025 մմ |
| 10 | Անցքերի հանդուրժողականություն | ±0,05 մմ |
| 11 | Չափային հանդուրժողականություն | ±0,076 մմ |
| 12 | Նվազագույն զոդման կամուրջ | 0,08 մմ |
| 13 | Մեկուսացման դիմադրություն | 1E+12Ω (նորմալ) |
| 14 | Ափսեի հաստության հարաբերակցությունը | 1։10 |
| 15 | Ջերմային ցնցում | 288 ℃ (4 անգամ 10 վայրկյանում) |
| 16 | Խեղաթյուրված և թեքված | ≤0,7% |
| 17 | Հակահոսանքի ուժ | ＞1,3 կՎ/մմ |
| 18 | Հակազերծման ուժ | 1.4Ն/մմ |
| 19 | Զոդման դիմացկուն կարծրություն | ≥6H |
| 20 | Ֆլեյմի հետաձգում | 94V-0 |
| 21 | Դիմադրության վերահսկում | ±5% |
Մենք 15 տարվա փորձով կատարում ենք սալիկների նախատիպավորում՝ մեր պրոֆեսիոնալիզմով
4 շերտ Flex-Rigid տախտակներ
8 շերտ Rigid-Flex PCBs
8 շերտ HDI տպագիր տպատախտակներ
Փորձարկման և ստուգման սարքավորումներ
Մանրադիտակի փորձարկում
AOI ստուգում
2D թեստավորում
Իմպեդանսի փորձարկում
RoHS թեստավորում
Թռչող զոնդ
Հորիզոնական փորձարկիչ
Կռում Teste
Շղթայական տախտակների նախատիպի մեր ծառայությունը
. Տրամադրել տեխնիկական աջակցություն Նախավաճառք և վաճառքից հետո;
. Պատվերով մինչև 40 շերտ, 1-2 օր Արագ շրջադարձ հուսալի նախատիպավորում, բաղադրիչի գնում, SMT հավաքում;
. Սպասարկում է թե՛ բժշկական սարքին, թե՛ արդյունաբերական հսկողությանը, թե՛ ավտոմեքենային, թե՛ ավիացիային, թե՛ սպառողական էլեկտրոնիկայի, թե՛ IOT, թե՛ անօդաչու թռչող սարքերի, թե՛ հաղորդակցությունների և այլն:
. Ինժեներների և հետազոտողների մեր թիմերը նվիրված են ձեր պահանջները ճշգրտությամբ և պրոֆեսիոնալիզմով կատարելուն:
Ինչպե՞ս արտադրել բարձրորակ երկկողմանի սալիկներ:
1. Նախագծեք տախտակը. Օգտագործեք համակարգչային օժանդակ դիզայն (CAD) ծրագրակազմ՝ տախտակի դասավորությունը ստեղծելու համար: Համոզվեք, որ դիզայնը համապատասխանում է բոլոր էլեկտրական և մեխանիկական պահանջներին, ներառյալ հետքի լայնությունը, տարածությունը և բաղադրիչների տեղադրումը: Հաշվի առեք այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ազդանշանի ամբողջականությունը, էներգիայի բաշխումը և ջերմային կառավարումը:
2. Նախատիպավորում և փորձարկում. Նախքան զանգվածային արտադրությունը, կարևոր է ստեղծել նախատիպի տախտակ՝ նախագծման և արտադրության գործընթացը վավերացնելու համար: Մանրակրկիտ փորձարկեք նախատիպերը ֆունկցիոնալության, էլեկտրական կատարողականության և մեխանիկական համատեղելիության համար՝ հնարավոր խնդիրները կամ բարելավումները բացահայտելու համար:
3. Նյութի ընտրություն. Ընտրեք բարձրորակ նյութ, որը համապատասխանում է ձեր հատուկ տախտակի պահանջներին: Ընդհանուր նյութերի ընտրանքները ներառում են FR-4 կամ բարձր ջերմաստիճանի FR-4 հիմքի համար, պղինձը հաղորդիչ հետքերի համար և զոդման դիմակ՝ բաղադրիչները պաշտպանելու համար:
4. Պատրաստեք ներքին շերտը. Նախ պատրաստեք տախտակի ներքին շերտը, որը ներառում է մի քանի քայլ.
ա. Մաքրեք և կոպտացրեք պղնձապատ լամինատը:
բ. Պղնձի մակերեսին քսեք չոր լուսազգայուն թաղանթ:
գ. Ֆիլմը ենթարկվում է ուլտրամանուշակագույն (ուլտրամանուշակագույն) լույսի լուսանկարչական գործիքի միջոցով, որը պարունակում է ցանկալի սխեման:
դ. Ֆիլմը մշակվել է չբացահայտված տարածքները հեռացնելու համար՝ թողնելով միացման օրինաչափությունը:
ե. Փորագրեք բաց պղինձը՝ ավելորդ նյութը հեռացնելու համար, թողնելով միայն ցանկալի հետքերն ու բարձիկները:
Զ. Ստուգեք ներքին շերտը ցանկացած թերությունների կամ դիզայնից շեղումների համար:
5. Լամինատներ. Ներքին շերտերը հավաքվում են նախածանցով մամուլում: Շերտերը կապելու և ամուր վահանակ ձևավորելու համար կիրառվում են ջերմություն և ճնշում: Համոզվեք, որ ներքին շերտերը պատշաճ կերպով հավասարեցված են և գրանցված են՝ կանխելու ցանկացած սխալ դասավորություն:
6. Հորատում. Օգտագործեք ճշգրիտ հորատման մեքենա՝ բաղադրիչների տեղադրման և փոխկապակցման համար անցքեր փորելու համար: Հատուկ պահանջներին համապատասխան օգտագործվում են տարբեր չափերի հորատանցքեր: Ապահովեք անցքի գտնվելու վայրի և տրամագծի ճշգրտությունը:
Ինչպե՞ս արտադրել բարձրորակ երկկողմանի սալիկներ:
7. Էլեկտրաէներգետիկ պղնձապատում. կիրառեք պղնձի բարակ շերտ բոլոր բաց մակերեսների վրա: Այս քայլը ապահովում է պատշաճ հաղորդունակություն և հեշտացնում է ծածկման գործընթացը հետագա քայլերում:
8. Արտաքին շերտի պատկերում. Ներքին շերտի գործընթացի նման, պղնձի արտաքին շերտի վրա լուսազգայուն չոր թաղանթ է պատված:
Բացահայտեք այն ուլտրամանուշակագույն լույսի ներքո վերևի լուսանկարչական գործիքի միջոցով և մշակեք ֆիլմը, որպեսզի բացահայտի միացման օրինաչափությունը:
9. Արտաքին շերտի փորագրում. Փորագրեք ավելորդ պղինձը արտաքին շերտի վրա՝ թողնելով անհրաժեշտ հետքերը և բարձիկները:
Ստուգեք արտաքին շերտը ցանկացած թերությունների կամ շեղումների համար:
10. Զոդման դիմակ և լեգենդի տպագրություն. Կիրառեք զոդման դիմակ նյութը՝ պաշտպանելու պղնձի հետքերը և բարձիկները, մինչդեռ թողնում եք բաղադրիչի ամրացման տարածքը: Տպեք լեգենդներ և մարկերներ վերևի և ներքևի շերտերի վրա՝ նշելու բաղադրիչի գտնվելու վայրը, բևեռականությունը և այլ տեղեկություններ:
11. Մակերեւույթի պատրաստում. Մակերեւույթի պատրաստումը կիրառվում է բաց պղնձի մակերեսը օքսիդացումից պաշտպանելու և զոդվող մակերես ապահովելու համար: Տարբերակները ներառում են տաք օդի հարթեցում (HASL), նիկելի ոսկի առանց էլեկտրաէներգիայի ընկղմման (ENIG) կամ այլ առաջադեմ ավարտվածքներ:
12. Երթուղիացում և ձևավորում. PCB վահանակները կտրվում են առանձին տախտակների մեջ՝ օգտագործելով երթուղային մեքենա կամ V-գրագրման գործընթացը:
Համոզվեք, որ ծայրերը մաքուր են, և չափերը ճիշտ են:
13. Էլեկտրական փորձարկում. Կատարեք էլեկտրական փորձարկումներ, ինչպիսիք են շարունակականության փորձարկումը, դիմադրության չափումները և մեկուսացման ստուգումները՝ արտադրված տախտակների գործունակությունն ու ամբողջականությունն ապահովելու համար:
14. Որակի վերահսկում և ստուգում. պատրաստի տախտակները մանրակրկիտ ստուգվում են ցանկացած արտադրական թերությունների համար, ինչպիսիք են շորտեր, բացվածքներ, անհամապատասխանություններ կամ մակերեսային թերություններ: Իրականացնել որակի վերահսկման գործընթացներ՝ ապահովելու համապատասխանությունը կոդերի և ստանդարտների հետ:
15. Փաթեթավորում և առաքում. այն բանից հետո, երբ խորհուրդը անցնում է որակի ստուգում, այն ապահով կերպով փաթեթավորվում է առաքման ժամանակ վնասը կանխելու համար:
Ապահովել պատշաճ պիտակավորում և փաստաթղթեր՝ տախտակները ճշգրիտ հետևելու և նույնականացնելու համար:
