Ճկուն սխեմաները դարձել են ժամանակակից էլեկտրոնային սարքերի անբաժանելի մասը: Սմարթֆոններից և պլանշետներից մինչև բժշկական սարքեր և օդատիեզերական սարքավորումներ, ճկուն սխեմաները լայնորեն օգտագործվում են ուժեղացված կատարողականություն ապահովելու ունակության շնորհիվ՝ միաժամանակ թույլ տալով կոմպակտ և ճկուն դիզայն: Այնուամենայնիվ, ճկուն սխեմաների արտադրական գործընթացը, որը հայտնի է որպես ճկուն սխեմաների հավաքում, ներառում է մի քանի կարևոր քայլեր, որոնք պահանջում են մանրակրկիտ մշակում և ուշադրություն մանրուքների նկատմամբ:Այս բլոգային գրառման մեջ մենք կուսումնասիրենք ճկուն շղթայի հավաքման գործընթացում ներգրավված հիմնական քայլերը:
1. Դիզայնի դասավորությունը.
Ճկուն շղթայի հավաքման առաջին քայլը նախագծման և դասավորության փուլն է:Այստեղ է նախագծված տախտակը, և դրա վրա տեղադրվում են դրա բաղադրիչները: Դասավորությունը պետք է համապատասխանի վերջնական ճկուն միացման ցանկալի ձևին և չափին: Դիզայնի ծրագրակազմը, ինչպիսին է CAD-ը (Computer Aided Design), օգտագործվում է դասավորությունը ստեղծելու և շահարկելու համար՝ ապահովելով, որ բոլոր անհրաժեշտ կապերն ու բաղադրիչները ներառված են:
2. Նյութի ընտրություն.
Ճկուն շղթայի հավաքման ժամանակ կարևոր է ճիշտ նյութի ընտրությունը:Նյութի ընտրությունը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են ճկունությունը, երկարակեցությունը և էլեկտրական կատարումը, որն անհրաժեշտ է միացման համար: Ճկուն շղթայի հավաքման մեջ սովորաբար օգտագործվող նյութերը ներառում են պոլիիմիդային թաղանթ, պղնձե փայլաթիթեղ և սոսինձներ: Այս նյութերը պետք է մանրակրկիտ հավաքվեն, քանի որ դրանց որակն ուղղակիորեն ազդում է ճկուն սխեմայի ընդհանուր աշխատանքի և հուսալիության վրա:
3. Պատկերում և փորագրում.
Դիզայնի և նյութի ընտրության ավարտից հետո հաջորդ քայլը պատկերազարդումն ու փորագրումն է:Այս քայլում սխեմայի նախշը տեղափոխվում է պղնձե փայլաթիթեղի վրա՝ օգտագործելով ֆոտոլիտոգրաֆիայի պրոցեսը: Լուսազգայուն նյութը, որը կոչվում է ֆոտոռեզիստ, ծածկված է պղնձի մակերեսի վրա, և սխեմայի կառուցվածքը բացահայտվում է դրա վրա՝ օգտագործելով ուլտրամանուշակագույն լույսը: Շփվելուց հետո չբացահայտված տարածքները հեռացվում են քիմիական փորագրման գործընթացով՝ թողնելով ցանկալի պղնձի հետքերը:
4. Հորատում և ձևավորում.
Պատկերման և փորագրման քայլերից հետո ճկուն սխեման փորված և ձևավորված է:Ճշգրիտ անցքեր են փորվում տպատախտակների վրա՝ բաղադրիչների և փոխկապակցման տարրերի տեղադրման համար: Հորատման գործընթացը պահանջում է փորձաքննություն և ճշգրտություն, քանի որ ցանկացած սխալ դասավորություն կարող է հանգեցնել սխալ միացումների կամ սխեմաների վնասմանը: Մյուս կողմից, նախշավորումը ներառում է լրացուցիչ շղթաների և հետքերի ստեղծում՝ օգտագործելով նույն պատկերման և փորագրման գործընթացը:
5. Բաղադրիչների տեղադրում և զոդում.
Բաղադրիչի տեղադրումը ճկուն շղթայի հավաքման կարևոր քայլ է:Surface Mount Technology (SMT) և Through Hole Technology (THT) բաղադրիչները ճկուն սխեմաների վրա տեղադրելու և զոդելու ընդհանուր մեթոդներ են: SMT-ն ենթադրում է բաղադրիչներ ուղղակիորեն տախտակի մակերևույթին կցել, մինչդեռ THT-ն ներառում է բաղադրիչները հորատված անցքերի մեջ և մյուս կողմից զոդում: Մասնագիտացված մեքենաներ օգտագործվում են բաղադրիչների ճշգրիտ տեղադրումը և զոդման լավագույն որակն ապահովելու համար:
6. Փորձարկում և որակի վերահսկում.
Երբ բաղադրիչները զոդվում են ճկուն շղթայի վրա, իրականացվում են փորձարկման և որակի վերահսկման միջոցառումներ:Կատարվում է ֆունկցիոնալ փորձարկում՝ համոզվելու համար, որ բոլոր բաղադրիչները ճիշտ են աշխատում և բացակայում են բացվածքներ կամ շորտեր: Կատարեք տարբեր էլեկտրական թեստեր, ինչպիսիք են շարունակականության թեստերը և մեկուսացման դիմադրության թեստերը, որպեսզի ստուգեք սխեմաների ամբողջականությունը: Բացի այդ, տեսողական զննում է կատարվում՝ ստուգելու ցանկացած ֆիզիկական արատ կամ աննորմալություն:
7. Էկապսուլյացիա և պարկուճ.
Պահանջվող փորձարկման և որակի վերահսկման միջոցառումներն անցնելուց հետո ճկուն սխեման փաթեթավորվում է:Ներկապակցման գործընթացը ներառում է պաշտպանիչ շերտի կիրառում, որը սովորաբար պատրաստված է էպոքսիդային կամ պոլիիմիդային թաղանթից, այն պաշտպանելու համար խոնավությունից, քիմիական նյութերից և այլ արտաքին տարրերից: Այնուհետև պարուրված սխեման փաթեթավորվում է ցանկալի ձևով, ինչպիսին է ճկուն ժապավենը կամ ծալված կառուցվածքը, որպեսզի բավարարի վերջնական արտադրանքի հատուկ պահանջները:
Ամփոփելով.
Ճկուն միացումների հավաքման գործընթացը ներառում է մի քանի կարևոր քայլեր, որոնք կարևոր են բարձրորակ ճկուն սխեմաների արտադրությունն ապահովելու համար:Դիզայնից և դասավորությունից մինչև փաթեթավորում և փաթեթավորում, յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն և որակի վերահսկողության խիստ միջոցառումների պահպանում: Հետևելով այս կարևոր քայլերին, արտադրողները կարող են արտադրել հուսալի և արդյունավետ ճկուն սխեմաներ, որոնք համապատասխանում են ժամանակակից առաջադեմ էլեկտրոնային սարքերի պահանջներին:
Հրապարակման ժամանակը` 02-02-2023
Ետ
