Rigid-Flex PCB Fabrication Service
Capel-ի 15-ամյա Rigid ճկուն տպագիր տպատախտակի տեխնոլոգիայի փորձագիտական թիմը
-Տրամադրել արժեքավոր պատկերացումներ և ուղեցույցներ մեր հաճախորդներին.
- Կոշտ ճկուն տպատախտակի տեխնոլոգիայի տեխնիկական ասպեկտների խորը ըմբռնումը թույլ է տալիս նրանց առաջարկել լուծումներ՝ հարմարեցված յուրաքանչյուր հաճախորդի եզակի պահանջներին:
- ինտեգրել առաջադեմ տեխնոլոգիան և դիզայնի սկզբունքներն իրենց արտադրանքի մեջ, ապահովելով, որ Capel-ի հաճախորդները ստանում են ժամանակակից կոշտ ճկուն տպատախտակներ, որոնք համապատասխանում են կամ գերազանցում են ոլորտի ստանդարտները:
Rigid-Flex PCB-ների արտադրության հզորությունը կարող է հասնել ամսական ավելի քան 70000 քմ
- կառավարել մեծածավալ պատվերներ և բավարարել արտադրության խիստ գրաֆիկները: Անկախ նրանից, թե դուք փոքր, թե մեծ քանակությամբ եք պահանջում, մենք կարող ենք արագ և արդյունավետ կերպով կատարել ձեր պատվերի պահանջները:
Աջակցեք հարմարեցված 2-32 շերտով բարձր ճշգրտության կոշտ ճկուն PCB տպատախտակին
- առաջադեմ տեխնոլոգիաներ, սարքավորումներ և գործընթացներ՝ ճշգրիտ և հուսալի արտադրություն ապահովելու համար: Մանրամասների նկատմամբ մեր ուշադրությունը, որակի վերահսկման խիստ միջոցառումները և համապարփակ փորձարկումն օգնում են մեզ մատուցել բարձրորակ կոշտ ճկուն PCB-ներ, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերության ամենաբարձր չափանիշներին:
Կոշտ-Flex PCB տպատախտակների կիրառման դեպքեր
Տրամադրել հուսալի լուծումներ կոշտ ճկուն տպատախտակների արտադրության մեջ հաճախորդների համար կրելի սարքերի, բժշկական սարքավորումների, օդատիեզերական և պաշտպանական համակարգերի, ավտոմոբիլային համակարգերի, սպառողական էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական ավտոմատացման և հեռահաղորդակցության ոլորտում:
- Հարմարեցված կոշտ ճկուն PCB-ներ, որոնք համապատասխանում են իրենց հատուկ պահանջներին.
-Կախված ձեր արդյունաբերության հատուկ կարիքներից՝ մենք կարող ենք ապահովել կոշտ ճկուն տպագիր տպատախտակներ մասնագիտացված նյութերով, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն նյութերը ավտոմոբիլային և օդատիեզերական կիրառությունների համար, ինչպես նաև բժշկական կարգի նյութեր բժշկական սարքերի կիրառման համար: Մենք նաև շարունակում ենք թարմացնել կոշտ ճկուն PCB-ների արտադրության վերջին տեխնոլոգիաները՝ բավարարելու այս ոլորտների զարգացող պահանջները:
Կոշտ ճկուն PCB-ի պատրաստման գործընթաց
1. Կտրում:Կոշտ տախտակի հիմքի նյութի կտրում. Պղնձապատ տախտակի մեծ տարածք կտրեք դիզայնով պահանջվող չափի մեջ:
2. Ճկուն տախտակի հիմքի նյութի կտրում.Գլանափաթեթի սկզբնական նյութը (բազային նյութ, մաքուր սոսինձ, ծածկույթի թաղանթ, PI-ի ամրացում և այլն) կտրեք ինժեներական դիզայնով պահանջվող չափի մեջ:
3. Հորատում:Հորատեք անցքեր շղթայի միացման համար:
4. Սև անցք.Օգտագործեք խմիչք, որպեսզի տոները կպչի անցքի պատին, որը լավ դեր է խաղում կապի և անցկացման գործում:
5. Պղնձապատում:Փոսում պղնձի շերտ դրեք՝ հաղորդունակության հասնելու համար:
6. Հարթեցման մերկացում:Հավասարեցրեք թաղանթը (բացասական) համապատասխան անցքի դիրքի տակ, որտեղ չոր թաղանթը փակցված է, որպեսզի համոզվեք, որ ֆիլմի նախշը կարող է ճիշտ համընկնել տախտակի մակերեսի հետ: Ֆիլմի նախշը փոխանցվում է տախտակի մակերեսի չոր թաղանթին՝ լուսային պատկերման սկզբունքով։
7. Զարգացում:Օգտագործեք կալիումի կարբոնատ կամ նատրիումի կարբոնատ՝ չոր թաղանթը շղթայի չբացահայտված հատվածներում զարգացնելու համար՝ թողնելով չոր թաղանթի նախշը բացված տարածքում:
8. Փորագրություն:Շղթայի ձևավորումից հետո պղնձի մակերեսի բաց տարածքը փորագրվում է փորագրող լուծույթով, թողնելով նախշը ծածկված չոր թաղանթով:
flex PCB հավաքում
9. AOI:Ավտոմատ օպտիկական ստուգում: Օպտիկական արտացոլման սկզբունքի միջոցով պատկերը փոխանցվում է մշակման համար նախատեսված սարքավորումներին, և սահմանված տվյալների համեմատությամբ հայտնաբերվում են գծի բաց և կարճ միացման խնդիրները։
10. Լամինացիա:Ծածկեք պղնձե փայլաթիթեղի շղթան վերին պաշտպանիչ թաղանթով, որպեսզի կանխի շղթայի օքսիդացումը կամ կարճ միացումը, և միևնույն ժամանակ գործի որպես մեկուսացում և արտադրանքի ծռում:
11. Շերտավորում CV:Սեղմեք նախապես լամինացված ծածկույթի թաղանթը և ամրացված ափսեը մի ամբողջության մեջ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման միջոցով:
12. Դակիչ:Օգտագործեք կաղապարը և մեխանիկական դակիչի ուժը՝ աշխատանքային ափսեը բռունցքով հարվածելու համար առաքման չափի, որը համապատասխանում է հաճախորդի արտադրության պահանջներին:
13. Լամինացիա(կոշտ ճկուն PCB տախտակների գերդիրքավորում)
14. Սեղմելով.Վակուումային պայմաններում արտադրանքը աստիճանաբար տաքացվում է, իսկ փափուկ և կոշտ տախտակը սեղմվում են տաք սեղմման միջոցով:
15. Երկրորդային հորատում.Փակեք փափուկ և կոշտ տախտակը միացնող անցքը:
16. Պլազմայի մաքրում.Օգտագործեք պլազմա, որպեսզի հասնեք այնպիսի ազդեցությունների, որոնք չեն կարող հասնել սովորական մաքրման մեթոդներին:
17. Ընկղմված պղինձ (կոշտ տախտակ).Անցումի մեջ պղնձի շերտ է պատված՝ հաղորդունակության հասնելու համար:
18. Պղնձապատում (կոշտ տախտակ).Անցքի պղնձի և մակերեսային պղնձի հաստությունը խտացնելու համար օգտագործեք էլեկտրապատում:
19. Շղթա (չոր ֆիլմ):Պղնձապատ ափսեի մակերեսին կպցրեք լուսազգայուն նյութի շերտը, որը կծառայի որպես թաղանթ՝ նախշերի փոխանցման համար: AOI լարերի փորագրում. փորագրելով ամբողջ պղնձի մակերեսը, բացառությամբ շղթայի նախշի, փորագրելով պահանջվող նախշը:
20. Զոդման դիմակ (մետաքսե էկրան).Ծածկեք բոլոր գծերը և պղնձե մակերեսները՝ գծերը պաշտպանելու և մեկուսացնելու համար:
21. Զոդման դիմակ (բացահայտում):Թանաքը ենթարկվում է ֆոտոպոլիմերացման, իսկ էկրանի տպագրության տարածքում գտնվող թանաքը մնում է տախտակի մակերեսին և ամրանում։
22. Լազերային բացահայտում.Օգտագործեք լազերային կտրող մեքենա՝ որոշակի աստիճանի լազերային կտրում կատարելու կոշտ ճկուն միացման գծերի դիրքի վրա, մաքրեք ճկուն տախտակի մասը և բացահայտեք փափուկ տախտակի մասը:
23. ժողով:Կպցնել պողպատե թերթեր կամ ամրացումներ տախտակի մակերևույթի համապատասխան հատվածներում՝ FPC-ի կարևոր մասերի կարծրությունը կապելու և մեծացնելու համար:
Կոշտ ճկուն PCB հավաքում
24. Թեստ:Օգտագործեք զոնդերը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք կան բաց/կարճ միացման թերություններ՝ արտադրանքի ֆունկցիոնալությունն ապահովելու համար:
25. Անձնավորություններ:Տպեք գծանշման նշանները տախտակի վրա՝ հեշտացնելու հետագա արտադրանքի հավաքումն ու նույնականացումը:
26. Գոնգի ափսե:Օգտագործեք CNC հաստոցներ՝ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան անհրաժեշտ ձևը մանրացնելու համար:
27. FQC:Պատրաստի արտադրանքը ամբողջությամբ կստուգվի արտաքին տեսքի համար՝ ըստ հաճախորդի պահանջների, և թերի արտադրանքը կընտրվի՝ արտադրանքի որակն ապահովելու համար:
28. Փաթեթավորում:Ամբողջական ստուգումն անցած տախտակները կփաթեթավորվեն հաճախորդի պահանջներին համապատասխան և կուղարկվեն պահեստ:
Թուրքիայի կոշտ ճկուն PCB ժողով
Տրամադրել փորձաքննություն և օգնություն նախագծման փուլում՝ օգնելով հաճախորդներին օպտիմալացնել իրենց դիզայնը
ֆունկցիոնալության, հուսալիության և ծախսարդյունավետության համար.
Կարողանալ ժամանակին արտադրել փոքր քանակությամբ կոշտ ճկուն PCB-ի նախատիպեր, ինչը թույլ է տալիս հաճախորդներին գնահատել և վավերացնել իրենց նախագծերը նախքան զանգվածային արտադրությունը սկսելը.
Պահպանեք մանրամասն փաստաթղթեր հավաքման գործընթացում, ներառյալ նյութերի օրինագծերը (BOMs), հավաքման հրահանգները և փորձարկման գրառումները.
Ժամանակին առաքում (Capel-ն ունի արդյունավետ արտադրության պլանավորում, արդյունավետ ռեսուրսների կառավարում և սերտ համակարգում հաճախորդների հետ արտադրության ողջ ընթացքում):
Լուծեք ցանկացած մտահոգություն կամ խնդիր, որը կարող է առաջանալ առաքումից հետո և անհրաժեշտության դեպքում տրամադրեք արագ տեխնիկական աջակցություն կամ երաշխիքային ծառայություններ:
Կոշտ ճկուն PCB-ի արտադրության առավելությունները
Լիովին ավտոմատացված և բարձր ճշգրտության արտադրության սարքավորումներ
- նվազագույնի հասցնել մարդկային սխալները, բարելավել արդյունավետությունը և բարձրացնել մեր կոշտ ճկուն տպագիր տպատախտակների ընդհանուր որակը:
Capel-ն ունի իր սեփական R&D բազան, արտադրական գործարանը և կարկատանի գործարանը կոշտ ճկուն տպատախտակների համար
- շարունակական հետազոտություններ և մշակումներ՝ նորարարական լուծումներ ստեղծելու և մեր հաճախորդների արտադրանքի արդյունավետությունը բարելավելու համար:
-Capel-ը լիովին վերահսկում է արտադրական գործընթացը՝ ապահովելով որակի վերահսկողություն և արդյունավետ արտադրություն, ունի ավելի կարճ ժամկետներ և ավելի արագ առաքում:
-Capel-ը կարող է իրականացնել իրենց արտադրած կոշտ ճկուն տպատախտակների վերանորոգումներն ու փոփոխությունները, տրամադրում է վաճառքից հետո աջակցություն և ապահովում հաճախորդների գոհունակությունը:
Գերազանց և առաջադեմ գործընթացի տեխնոլոգիայի շարունակական նորարարություն
-Մենք առաջնահերթություն ենք տալիս նորարարություններին և մշտական կատարելագործմանը մեր կոշտ ճկուն PCB-ների արտադրության գործընթացում, շարունակաբար ուսումնասիրում և ընդունում ենք նոր և առաջադեմ տեխնոլոգիաներ, տրամադրում ենք ձեզ առաջադեմ լուծումներ և ապահովում, որ ձեր կոշտ ճկուն PCB-ների տախտակները համապատասխանում են վերջին տեխնիկական չափանիշներին:
-Օպտիմալացնել արտադրական գործընթացը՝ արդյունավետությունը բարելավելու և ծախսերը նվազեցնելու, նյութական թափոնները նվազագույնի հասցնելու, սպասարկման ժամկետները կրճատելու և մեր հաճախորդներին ծախսարդյունավետ լուծումներ առաջարկելու համար:
Կոշտ ճկուն PCB արտադրության հնարավորություն
| Կարգավիճակ | Գործընթացի հնարավորություն | Կարգավիճակ | Գործընթացի հնարավորություն |
| Արտադրության տեսակը | Միաշերտ FPC ճկուն PCB Կրկնակի շերտ FPC flec PCB Բազմաշերտ FPC Ալյումինե PCB Rigid-Flex PCB | Շերտեր Համար | 1-30 շերտ FPC ճկուն PCB 2-32 շերտ Rigid-FlexPCB 1-60 շերտ Կոշտ PCB HDI խորհուրդներ |
| Մաքս Արտադրություն Չափը | Միաշերտ FPC 4000 մմ Երկաշերտ FPC 1200 մմ Բազմաշերտ FPC 750 մմ Rigid-Flex PCB 750 մմ | Մեկուսիչ Շերտ Հաստությունը | 27,5մ /37,5/ 50մ /65/75մմ 100 մմ / 125 ում / 150 ում |
| Վարչություն Հաստությունը | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60 մմ | Հանդուրժողականություն PTH չափը | +0,075 մմ |
| Մակերեւութային Ավարտել | Ընկղմում Ոսկի/մրսում Արծաթ/ոսկի /Tin Plating/OSP | Խստացնող միջոց | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Կիսաշրջան Բացքի չափը | Նվազագույնը 0,4 մմ | Min Line Space լայնությունը | 0,045 մմ / 0,045 մմ |
| Հաստությունը Հանդուրժողականություն | +0,03 մմ | Դիմադրություն | 500-1200 թթ |
| Պղնձե փայլաթիթեղ Հաստությունը | 9մ/12մ/18մ/ 35 մմ / 70 ում / 100 ում | Դիմադրություն Վերահսկվող Հանդուրժողականություն | +10% |
| Հանդուրժողականություն ot NPTH Չափ | +0,05 մմ | Մինի ողողման լայնությունը | 0,80 մմ |
| Min Via Hole | 0,1 մմ | լրացնել Ստանդարտ | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Հավաստագրեր | ULand ROHS 5014001:2015 թ IS0 9001:2015 IATF16949: 2016 թ | Արտոնագրեր | մոդելային արտոնագրեր գյուտի արտոնագրեր |
Որակի վերահսկում կոշտ ճկուն PCB արտադրության համար
Որակի վերահսկման ամբողջական համակարգ
- Մենք ներդրել ենք որակի հսկողության համապարփակ համակարգ՝ ապահովելու համար կոշտ ճկուն PCB արտադրության ամենաբարձր չափանիշները (նյութերի ստուգում, գործընթացի մոնիտորինգ, արտադրանքի փորձարկում և գնահատում)
Մեր աշխատանքը ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 հավաստագրված է
-Որակի կառավարման, շրջակա միջավայրի կայունության և շարունակական բարելավման մեր հանձնառությունը, մեր նվիրվածությունը հուսալի և բարձրորակ կոշտ ճկուն տպատախտակներ մատակարարելուն:
Մեր արտադրանքը ունեն UL և ROHS նշումներ
- Ապահովում է, որ մեր կոշտ ճկուն PCB-ները համապատասխանում են անվտանգության չափանիշներին և համապատասխանում են արդյունաբերության կանոնակարգերին, զերծ են վտանգավոր նյութերից, դրանք դարձնում են էկոլոգիապես մաքուր և անվտանգ տարբեր ծրագրերում օգտագործելու համար:
Ստացել է ավելի քան 20 օգտակար մոդելի արտոնագրեր և գյուտերի արտոնագրեր
-Մեր կենտրոնացումը եզակի և կրեատիվ լուծումներ մշակելու վրա կոշտ ճկուն PCB-ների արտադրության մեջ, նորարարությանը մեր նվիրվածությունը երաշխավորում է, որ դուք ստանում եք ձեր հատուկ պահանջներին համապատասխանող նորագույն արտադրանք:
Quick Turn Rigid-Flex PCB-ի նախատիպավորում
24-ժամյա անդադար կոշտ ճկուն տպատախտակի նախատիպի արտադրության ծառայություն
Փոքր խմբաքանակի պատվերների առաքումը սովորաբար տևում է 5-7 օր
Զանգվածային արտադրության առաքումը սովորաբար տևում է 10-15 օր
| Արտադրություն | Շերտերի քանակը | Առաքման ժամանակ (աշխատանքային օրեր) | |||
| Նմուշներ | Զանգվածային արտադրություն | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| 3-ից ավելի շերտ ունեցող FPC ճկուն PCB-ների համար յուրաքանչյուր լրացուցիչ շերտի համար ավելացրեք 2 աշխատանքային օր | |||||
| HDI թաղված կույր ճանապարհներ PCB և Rigid-Flex PCB | 2-3լ | 7 | 10-12 | ||
| 4-5 լ | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 թթ | |||
| 10-20 լ | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Ավելացրեք լրացուցիչ 1-2 աշխատանքային օր վերը նշված առաքման ժամանակին | |||||
| RFQ:2 աշխատանքային ժամ CS:24 աշխատանքային ժամ | |||||
| EQ:4 աշխատանքային ժամ Արտադրական հզորություն՝ 80000մ/ամսական | |||||
Ակնթարթային մեջբերում ճկուն PCB և Flex PCB հավաքման համար
Capel-ը արտադրում է իր սեփական գործարանում և վերահսկվում է 15 տարվա փորձ ունեցող փորձագետների թիմի կողմից՝ յուրաքանչյուր ապրանքի 100% որակավորում ապահովելու համար:
